产品介绍：
折板絮凝池指的是水流以一定流速在折板之间通过而完成絮凝过程的构筑物。按照水流方向可将折板絮凝池分为竖流式和平流式。根据折板布置方式不同又分为同波折板和异波折板两种形式。按水流通过折板间隙数，又分为单通道和多通道。
不锈钢折板（箱）、直板是净水厂反应池用于来反应的一种专用设备，其反应的效果直接关系到出水水质的好坏。不锈钢折板、直板适用于大中型水厂，对原水水质和水量的变化的适应性较强。折板反应池一般分为三段（也可多于三段），折板一般在反应池的前端，可采用相对折板（即异波折板）、平板折板（即同波折板），直板一般设置在反应池末端，并且间距较大，流速较缓。折板可布置成单通道或多通道。折板箱则是将不同数量的相对折板固定在相应的框梁内。折板反应是一种新型的反应形式，主要采用在反应池内放置一定数量的折板或折板箱，便水流在异波折板之间缩放流动，同波折板之间曲折转向流动，并且上下流动，多次转折，促进矾花形成。
工作原理：
絮凝一般分为两个独立的过程：迁移和粘附。迁移过程产生颗粒的碰撞。迁移是由水中颗粒的速度差异引起。在折板絮凝池中，速度差异是以下三种因素造成：
(1) 颗粒的布朗运动(异向絮凝中起主要作用）；
(2) 紊流涡旋(同向絮凝)；
(3) 颗粒间沉降速度的差异(差速絮凝)。粘附作用取决于和颗粒物本身表面性质有关的瞬时作用力。
折板单元本身的水力特性对絮体颗粒碰撞的影响主要表现在：折板单元的造涡作用和连续均匀的单元设置改善了紊动能耗的分布，从而提高了絮凝方式的数值，因此提高了絮凝效果。水流通过折板单元，在渐扩段与渐缩段的作用下，可以形成对称涡旋及单侧涡旋。波峰处水流边界层的分离是产生涡旋的动因。根据涡旋的扩散性，会进一步分解为小尺度的涡旋，直到与水流微团相关的雷诺数低到不能再产生更小的涡旋为止。同时，大尺度的涡旋从主流吸取动能，在运动过程中传递给较小尺度的涡旋，这样逐级传递，一直到微尺度的涡旋。在较大尺度的涡运动中，流体粘性几乎不起作用，可忽略不计，因而在动能传递中几乎没有能耗;而在微尺度的涡旋运动中，流体粘性将起主要作用，传送到这些..级涡旋的能量就会通过粘性作用转化为热能。水流中同时存在无数大大小小的涡旋，产生一系列的脉动频率，具有连续的频谱。折板单元连续的缩放，使水流形成大量不同尺度的涡旋，促进了水流内部絮体颗粒间的相对运动，增加了碰撞机会，所以相对于隔板絮凝池，絮凝效果大大提高。
设计折板絮凝池时，宜符合下列要求：
1 .絮凝时间为 12～20min 。
2 .絮凝过程中的速度应逐段降低，分段数不宜少于三段，各段的流速可分别为：段： 0.25～0.35 m/s ；第二段： 0.15～0.25 m/s ；第三段： 0.10～0.15 m/s 。
3.折板夹角采用 90°～120°。
4 .第三段宜采用直板
关键词：
不锈钢折板
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