反硝化深床滤池工艺特点

反硝化深床滤池是搭载了固定生物膜反应功能的深床过滤滤池，集生物脱氮及过滤功能的深度处理单元，其柔性设计可选择滤池单独运行或反硝化运行工艺，具有优异的去除固体悬浮物功能。

工艺工程及特点：
反硝化深床滤池由过滤介质（滤料层）、承托层、配水布气系统、出水收集系统、中央控制系统及旁路的投加碳源系统组成。
  
超长的蓄污带：
允许固定杂质通过滤床表面深度达一米以上。能够承受高负荷冲击，即使前段处理工艺出现峰值流量或失稳出现污泥膨胀等异常故障时，也能确保出水浊度合格，彻底杜绝滤池发生水力穿透的现象。

高可靠度：
当投加碳源时，高强度的破碎陶粒均质滤料优质的着床条件使表面微生物挂膜效果好，将硝态氮终转变为氮气，实现除氮功能。
反硝化深床滤池随着运行，生物膜不断地增厚、老化以及悬浮物不断截留会增加过滤水头，需定期反冲洗以更新生物膜、洁净滤料以恢复生化和过滤功能。由于是降流式重力过滤，出水无残留生物膜。

滤料：
反硝化深床滤池滤料，主要实现除浊与生物膜脱氮的双重功能。高强度的陶粒破碎均质滤料
原料：膨润土，解决表面结釉问题，改善其表面亲水性，以增强生物膜辅助功能，启动挂模快、挂膜效率高。
表面粗糙和多孔性：是提供良好着床和菌胶团佳生长环境
生物化学稳定性强：抗腐蚀性好，不易受酸碱腐蚀
强度：机械强度高、耐摩擦、耐冲洗
粒径范围：深床1.8m以上选择2.0~4.0mm
可根据水质条件和滤池深度，可灵活选择不同范围的均质滤料。

碳源投加系统：
旁路链接，可灵活启动或超越。

反冲洗：
当悬浮物不断的被截留物以及生物膜增厚、老化、水头损失增加、生化功能减退、因此需要反冲洗。
反冲洗先使滤池滤料洁净及生物膜均匀更新得以恢复过和生化能力的关键环节。精确的反冲洗强度控制滤层的流态，防止滤床完全态流化，又使滤料保持微膨胀状态，避免均质滤料产生级配弊病，同时又节约反冲洗水。

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